Datos del producto:
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Materiales: | SS, CS, acero de aleación, aleación de cobre… | Tipo: | Tubos aletados de la soldadura de laser |
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Tubo desnudo OD: | 9-42m m | Grueso desnudo del tubo: | 0.6-1.2m m |
Altura de la aleta: | 5-15m m | Aleta densamente: | 0.3-0.8m m |
embalaje: | Caja fuerte de la madera contrachapada con el marco de acero | ||
Alta luz: | tubería de aluminio aletada,tubo de aleta eléctrico |
Tubo aletado 9-42m m OD de la soldadura de laser del acero de aleación para las centrales eléctricas
En tradicional los tubos de aleta del espiral están utilizando la soldadura de alta frecuencia, la soldadura de resistencia y la otra tecnología para hacer la aleta del acero inoxidable atada en la tubería de acero. Estas clases de tubo de aleta espiral soldado con autógena, el proceso de la soldadura tienen sus defectos que no puedan ser superados.
Mientras que el tubo aletado del espiral de la soldadura de laser tiene proceso completo de la soldadura automática, ahorre el coste de la mano de obra; en segundo lugar, la prueba de alta resistencia sólida y fuerte de la aleta de la soldadura de laser, de fuerza fue calificada; la soldadura de laser más eficacia favorece el etc.
La soldadora de laser es el equipo de soldadura más avanzado de laser para el tubo aletado espiral. El tubo aletado espiral soldado con autógena laser está utilizando un proceso de la soldadora de laser. Porque el proceso de la soldadura es completamente automático y mecánico, el contenido y la calidad científicos y tecnológicos del tubo aletado espiral soldado con autógena laser son mejores que el tubo de enfriamiento tradicional.
Método de la soldadura:
Un método de soldadura de laser una superficie de metal planar a una superficie de metal cilíndrica se proporciona, primero poniendo una superficie de metal planar en contacto aproximado una superficie de metal cilíndrica para formar un área de la juntura que se soldará con autógena, la superficie de metal planar y la superficie de metal cilíndrica de tal modo que forma un ángulo agudo del contacto. Un de rayo láser, producido, por ejemplo, por un Nd: El laser pulsado de YAG, se enfoca con el ángulo agudo del contacto en el área de la juntura que se soldará con autógena, con la calefacción de rayo láser el área de la juntura a una temperatura de la soldadura para hacer la soldadura ocurrir entre la superficie de metal planar y la superficie de metal cilíndrica. La superficie de metal planar y la superficie de metal cilíndrica se hacen de un metal reflexivo, incluyendo el cobre, las aleaciones de cobre, las aleaciones del acero inoxidable, el aluminio, y las aleaciones de aluminio.
Material:
Tubo | Tira |
Acero inoxidable | Acero inoxidable |
Acero inoxidable | Aluminio |
Acero inoxidable | Cobre |
Titanio | Titanio |
Titanio | Cobre |
Ventajas:
1. el grueso del tubo bajo puede ser 0.8-1.5m m, y el grueso de la aleta puede ser 0.3-1m m, que ahorra grandemente el coste material.
2. la alta penetración, puede prevenir la corrosión de la liquidación, amplía vida de servicio, reduce resistencia de la transferencia de calor.
3. se rompe con el límite material y puede ser procesada con diversos materiales.
4. fácil al proceso secundario, dirija el doblez de la bobina y del tubo.
5. el área afectada del calor de soldadura es pequeña, y los cambios metalográficos son pequeños, permitiendo procesar el tubo aletado con diámetro bajo.
Usos:
torres 1.Cooling o plantas recooling del agua de enfriamiento con la operación seca, seca/mojada o mojada
gas 2.Flue que se refresca y que calienta en los depuradores de la desulfurización de humo (FGD) y el nitrógeno que quita las plantas (DENOX)
cambiadores 3.Heat de todas las clases para refrescarse y calentar de líquidos y de gases
plantas del ácido nítrico del tor de los cambiadores 4.Heat (HNO3), e.g para la industria del fertilizante
cambiadores de calor 5.Primary en calderas de la calefacción de gas
cambiadores de calor 6.Secondary para la calefacción por agua nacional en calderas de condensación
Persona de Contacto: Mrs. Yana Dong
Teléfono: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
Fax: 86-10-56752778